中联机械成套猕猴桃果酒生产设备整套低度水果酒流水线加工设备
详细信息
| | 品牌：中联机械 | | 型号：ZL | | 加工定制：是 | |
| | 功能：发酵 | | 功率：355 kw | | 适用范围：生产果酒 | |
| | 生产速度：2000-24000 kg/h | | 外形尺寸：2000*1700*1680 m | | | |
一、猕猴桃果酒生产工艺流程：
1．分选、清洗
采集果肉翠绿、八成熟猕猴桃果实，剔除霉烂果及杂质，挑选轻微成熟变软的猕猴桃备用。用清水洗涤除去表面绒毛、污物等，以减少原料的带菌量，沥干后放置2～3d催熟变软。放入流动水中冲洗去皮后，将果实置入榨汁机中榨汁。
2.破碎榨汁
猕猴桃中含有较多的果胶，因此它的果汁黏度大。我们是先把猕猴桃破碎成果浆，同时加入果胶酶100 mg／kg、二氧化硫50 mg／kg，搅拌均匀静置2～4 h后进行榨汁。添加果胶酶的目的是水解果胶物质，使果胶在果汁中的含量降到0．1％以下，降低果汁的黏度和浊度，有利于果汁的澄清，缩短果汁与空气接触的时间，也有利于维生素C的保护。
榨出的果汁要再加入果胶酶15～20mg／kg，加温到45℃，静置澄清4 h以上，使果胶充分水解，同时再加入二氧化硫30 mg／kg。
3．调整成分
将澄清果汁适当稀释，按发酵要达到的酒精度（8度）的要求，添加适量的自砂糖，加入二氧化硫30mg／kg。
4.煮沸灭菌
猕猴桃汁母液用大烧杯在电热炉上加热至沸腾,放入超净工作台冷却。
5.前发酵
在冷却汁中添加5％～10％的从猕猴桃果皮离出的野生酵母和安琪酵母进行混合酵母低温发酵，7～10°C，时间为12～15d。(这对保留果肉的天然色泽、果香和维生素C都有极为明显的作用。原酒的果香味将有明显的提高)
6．后发酵
保温15～20°C，时间为30---50d，分离酒脚。酒脚集中后经蒸馏得蒸馏酒，用来调度。
7．陈酿及后处理
经后发酵的新酒，陈酿1～2年，进行一次过滤，并进行酒度调整和必要的调糖、调酸，以满足人们的口味要求；再下胶澄清，以防止果渣、果胶酸钙及蛋白质的变性物质造成猕猴桃酒的沉淀。（本实验采用牛奶作为下胶材料）然后加入50mg／kg的二氧化硫，立即装瓶。在酒的陈酿过程中，凡有暴露在空气中的，都要采取二氧化硫气体保护等措施，以防酒的氧化褐变、杂菌污染和维生素C的大量损失，做到封闭存放。
8．灌装、杀菌
澄清后的猕猴桃酒用果酒灌装机灌装并密封，然后送入加压连续式杀菌机进行杀菌并冷却，*终得到成品猕猴桃酒。
二、全自动猕猴桃果酒生产线设备主要包含以下设备：
一、前处理设备
配置分选机、清洗机、蒸煮罐、打浆机、集汁槽和卫生级泵、
二、控温发酵设备
配置控温发酵罐、储罐、
三、制冷设备
配置工业冷水机组、冷媒罐和冰水泵及配套冰水管路；
四、蒸馏机组
配置果渣蒸馏机组和白兰地壶式蒸馏器
五、过滤系统
配置过滤机组，例硅藻土过滤机和膜过滤机、
六、杀菌机
配置超高温瞬时灭菌机；
七、包装设备
配置洗瓶机和灌装机、打塞机、胶帽热缩机、喷码机、贴标机、操作平台等；
