中联机械成套乌梅酸梅汤饮料流水线设备杯装瓶装酸梅汤整套生产机器ZL
详细信息
| | 加工定制：是 | | 品牌：中联机械 | | 型号：ZL | |
| | 电压：380 V | | 功率：362 kw | | 产品用途：生产酸梅汤饮料 | |
| | 外形尺寸：1400*1260*750 | | 净重：2.41 kg | | 包装：木箱 | |
一、酸梅汤饮料的生产工艺，包括如下步骤：
(1) 原料处理：选择成熟度高、无腐烂变质的乌梅和甘草作为原料，剔除果梗，然后将 原料清洗2_4遍；
(2) 熬汁：将处理后的乌梅、甘草加入水，大火熬煮成浓缩汁，熬煮的时间为15-45min;
(3) 过滤：将熬煮好的浓缩汁用100-400目的过滤网进行初步过滤；
(4) 消毒 将工作场地、配料缸以及管道进行消毒，所述工作场地消毒的时间为上班前40-60min、 用餐时间的40-60min和两班下班后的60-80min，所述配料缸的消毒为在配料缸内用蒸汽 煮沸一满缸水，消毒的时间为30-50min，所述管道消毒为使用1-1. 5%烧碱溶液和1-3%硝酸 溶液消毒30-50min;
(5) 配料：往高速乳化罐中加入80-85°C的纯净水，接着加入白砂糖，搅拌溶解形成料 液，搅拌的时间为5-15min;
(6) 山楂处理：将干山楂洗净后在去皮液中浸泡3-5min，然后在水中煮40-60min，接着 沥干后用打浆机打浆，形成山楂汁；
(7) 辅料的配制：将900-1100Kg的水加入到蒸气缸中，当蒸汽缸的温度为40-45°C时， 依次加入酸味剂、甜味剂、食盐、麦芽糊精和焦糖，搅拌5-10min，*后加入防腐剂，再搅拌 2_4min;
(8) 定容、调配： 将溶解充分的料液和辅料通过精密过滤器打入配料罐中，再加入过滤后的浓缩汁和 山楂汁，接着加入香精搅拌，然后用纯净水定容成有山楂口味的酸梅汁，搅拌混合的时间为 5-15min，加入食品添加剂，食品添加剂按重量份数由柠檬酸2-3份、苹果酸0. 3-0. 5份、柠 檬酸钠0. 3-0. 5份、维生素CO. 4-0. 6份和黄原胶0. 5-1. 0份组成；
(9) 杀菌、精滤：将调配后的酸梅汁进行灭菌，灭菌的温度为120-130°C，灭菌的时间为 4_8s，然后再通过精密过滤器把料液打入储料罐；
(10) 均质：将精滤后的酸梅汁通过20-30MPa的高压均质机进行均质，均质的温度为 60-70；
(11) 消毒、输送 将瓶盖与PET瓶进行紫外杀菌消毒，接着通过经风送道进入灌装机；
(12) 装瓶：采用热灌装，将均质后的酸梅汁灌装到消毒灭菌后的PET瓶中，接着进行 旋盖，灌装时的温度为65-70°C;
(13) 灯检：检查是否有其他颗粒物在果汁瓶中；
(14) 冷却：灯检后将果汁瓶送入到冲水机中用无菌水对其外部进行冲洗，冲瓶水的温 度为60-70°C，时间5-8s，然后进入冷却槽用冷水喷淋冷却，冷却采用自来水循环，冷却后 的温度为30-40°C
(15) 套标缩标：将冷却后的果汁瓶由自动套标机进行套商标，然后通过蒸汽收缩炉进 行商标缩紧；
(16) 吹干、喷码：套标、缩标后的果汁瓶经吹干机将瓶身外面的水吹干，然后在瓶身上 部进行喷码、标识；
(17) 装箱、入库：将产品放入到拆好并粘胶带封住的纸箱中，并且在侧面打印上生产批 号，包装完成的成品全部入库。
二、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程：
- 中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
- 果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
- 碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
- 葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
- 3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
- 食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
- 植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。
- 液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。
- 水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备
- 易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备
- 生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，
- 杀菌设备：超高温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。
- 桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。
- 饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。
河南中联机械设备有限公司13283813927
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