• 中联机械整套西梅果汁饮料制作设备全套西梅原浆饮料生产设备

    详细信息

     加工定制:是  品牌:中联机械  型号:ZL  
     电压:380 V 功率:328 kw 产品用途:生产西梅汁饮料  
     外形尺寸:1500*1350*850  净重:2.42 kg 包装:木箱  
    一、全自动西梅果汁饮料生产线
      全自动西梅果汁饮料生产线包括:全自动热灌装设备、倒瓶杀菌、喷淋冷却、吹干机、喷码机、全自动套标机、全自动膜包机;可以根据客户需求配备全自动理瓶机、以及吹瓶机。
    全自动西梅果汁饮料生产线 适用产品: 西梅果汁、茶饮料、功能性饮料等饮料的高温灌装,还适用于纯净水、矿泉水等不含气饮料的灌装生产
    适用容器:200-2000ml各种容量及形状的PET瓶和玻璃瓶
    灌装系统:压力灌装
    生产能力:5000BPH24000BPH
       全自动西梅果汁饮料生产设备采用先进的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。
        自动西梅果汁饮料生产设备能满足95℃以下热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以 确保瓶口无发霉现象, 采用磁力扭矩式拧盖头,实现 抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电 脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能

    二、西梅果汁饮料生产工艺流程
    称料-调配定容-均质-UHT-灌装-封盖-灯检-冷瓶-风干-喷码-装箱码垛-验收入库
    洗瓶 洗盖
    西梅果汁饮料生产工艺说明
    1、称料
    1.1配料员根据生产需要按研发部下发的配料表进行称料。
    1.2做好称料记录,物料称好后密封,并放于指定位置,标识明确。
    1.3对易吸潮小料需调配前称量,如:CMC
    2、原料溶解:
    2.1溶解稳定剂:稳定剂用85℃热水在高速搅拌缸中溶解20min左右,充分溶解无颗粒后,常压过胶体磨打入调配罐。
    2.2溶解阿斯巴甜、AK糖:将阿斯巴甜与AK糖混合均匀后,缓慢加入85℃热水,并搅拌,使充分溶解无颗粒后打入调配罐。
    2.3溶解果葡糖浆:在搅拌缸中用冷水溶解果葡糖浆(约7倍水),高速搅拌10分钟后停止搅拌,打入调配罐中(绒布过滤),搅拌缸用纯净水冲洗干净打入调配罐中。
    2.4山梨酸钾、色素、护色剂、盐等用温水溶解。
    2.5无花果酸钠、无花果酸、苹果酸共同用温水溶解(共分三次进行),稀释到7-10倍。
    2.6 Vc、香精、乳浊剂等用冷水溶解。
    3、调配定容:
    3.1加料顺序:稳定剂+代糖+山梨酸钾+Vc+酸(包括无花果酸钠)+色素+护色剂++乳浊剂+香精。
    3.2加酸:将充分溶解后的无花果酸和苹果酸液缓慢加入。
    3.3定容:4.5吨,定容后搅拌20分钟,经质检员检验合格后方可均质,小样PH=3.03.5,糖度=1.2±0.1°Brix,总酸为:0.2565±0.015 %(以无花果酸计)。
    4、均质:一级压力:30MPa,二级压力:10MPa,均质效果:离心率≤1mm
    5UHT(超高温瞬时灭菌):杀菌温度125-130℃,杀菌时间4-6秒,出料温度72±2℃

    6、保温:保温缸温度70±2℃
    7、过滤:用300目的管道过滤器过滤。
    8、瓶子消毒:(旧瓶需提前进行消毒清洗:用2%的康乐消毒液进行浸泡消毒,时间4分钟),生产时用1.0%的康乐消毒液对瓶子进行冲洗消毒,再用60~65℃热水冲洗干净。
    9、盖消毒:刚打开包装的瓶盖直接放进贮盖容器中进行紫外线杀菌30min;已经打开或被轻度污染的瓶盖要用 1%的康乐消毒液进行消毒3分钟,然后用清水冲洗3min,用甩干机脱水,置于臭氧消毒柜消毒30min,再投入生产使用;污染严重的盖子不允许使用。
    10、灌装旋盖:灌装温度67±2℃,灌装容量为500±15ml,平均净含量不低于标识含量;灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留,由生产自检,品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装;开机前要求对每个封头产品进行检查(由生产操作员自检、品控员监督),确保旋盖不漏液、不漏气,松紧适度;瓶盖盖体洁净无异物粘附。
    11、喷码:要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米,喷码位置为瓶盖,喷码式样为上一行2010/01/21 下一行082808B 两行对应平行,B为班次
    12、灯检:检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品,禁止不良产品进入下道工序。
    13、淋洗:冲瓶水温度要求用50-60℃的热水冲去瓶壁附着的浆液并保温。
    14、装箱: 装箱数量准确,外包装箱整洁。
    15、封箱、码垛:封箱胶带封合严密、平整、美观;成品箱方正、美观;码垛摆放整齐、美观,码放高度以不影响产品质量为基准(码放高度不大于5层)执行;生产日期打印至合格证生产日期中,要求清晰、正确。
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